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伸缩缝维修步骤
1、凿除混凝土拟采用空气压缩机配合人工进行施工,对需要更换型钢部分混凝土进行逐步破除;切割旧缝拟采用切割机配合人工逐步进行施工。
2、下缝找平及焊接
将型钢放入槽口内,注意左右前后位置准确,可参照未处理的另半幅原伸缩缝定 位,遇有影响放置位置的原预埋筋进行适当扳弯。然后,借助铝合金直尺由中间调整伸缩缝顶面高度,直至比沥青路面低2~3mm。控制伸缩缝的缝隙宽度,焊接锚环与邻近的原预埋筋,保证焊接牢固,每米至少有4处焊接。焊接完成后,割除辅助门架。型钢焊接拟采用30KWH电弧焊机配合专职电焊工进行施工。
3、塞泡沫板穿钢筋网
伸缩缝一旦焊接即处于伸缩状态。此时使用泡沫板填塞伸缩缝下部及钢梁间隙,并使用透明胶带封闭伸缩缝顶面,确保混凝土浇筑时砂浆不漏入。
4、穿钢筋网
伸缩装置吊装就位前,应将预留槽内混凝土打毛,清扫干净。然后在预留槽中,布置锚固筋,锚固筋的按装应先钻孔,后用环氧树脂将锚固筋固定牢固,且间距与伸缩装置上锚固相吻合。调整伸缩装置的中心线与桥梁中心线相重合,应对称放置在伸缩缝的间隙上,并使其顶面标高与路面标高相吻合,与穿放好的横向水平筋焊接牢固。
5、混凝土浇筑
混凝土拟采用C50商品混凝土,浇筑施工时使用插入式振捣棒振实,待混凝土表面收水后进行抹平、修光。
6、严格控制开放交通时间,在无法对交通全封闭的情况下,采用快干水泥进行拌合浇筑,保养2小时即可开放交通。
7、混凝土修补
本次混凝土破损修补拟采用环氧混凝土修补,首先清理破损区域,
修补前对新老混凝土界面进行人工凿毛处理,使之露出坚硬密实的部分,确认该部位无油污、油脂、蜡状物、灰尘以及附着物等影响修补效果的物质,对该区域采用树脂型轻质树脂砂浆进行修补,注意使修补区域表面密实平整。
注意事项
1.在吊装“U”型螺栓组件的过程中,不能使“U”型螺栓组件变形。
2.焊接时,注意焊条不得刮碰“U”型螺栓损坏螺纹,以免螺帽拧不下去,影响安装时间。
3.在焊接加固连接钢筋时,必须把连接钢筋焊接在“U”型螺栓上。
4.振捣时要严格按照规范进行,以防发生漏浆和涨模,阻碍梁板正常伸缩。
5.在养护期砼未达到强度前,施工路段要全幅封闭交通,以防车辆压坏伸缩缝。
6、安装前必须对伸缩装置妥善存放,应平直存放在垫木上,不可乱摆乱堆在地面上,如时间较长应防止日晒雨淋,不得有变形和污染。
7、施工中严禁将空压机、发电机等动力设备直接置于路面上,所有机械必须采取有效措施防止漏油污染路面。
8、切割沥青混凝土时必须采取措施防止污染路面,清理出的垃圾放置在宽大的彩条布上,清理完毕卷起多余的彩条布将清理出的垃圾包裹严密,防止污染路面。
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